我公司結合的廢氣處理技術(shù)，對工業(yè)廢氣如酸霧、堿霧和油漆霧、有機廢氣的吸收溶解、化學(xué)吸附、氧化還原、酸堿中和等，處理后廢氣達到國家工業(yè)廢氣排放標準。
??酸堿凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線(xiàn)、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。
一、酸堿凈化塔工作原理:
??酸堿性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機的動(dòng)力作用下，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應，反應生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類(lèi)）隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進(jìn)入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵?，形成無(wú)數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發(fā)生化學(xué)反應，然后酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯留時(shí)間確保這一過(guò)程的充分與穩定。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
二、酸堿性氣體凈化塔的性能特點(diǎn):
??1、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用安居樂(lè )工業(yè)廢氣凈化設備，都可得到滿(mǎn)意的效果。
??2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比確保了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。
??3、廢氣處理設備阻力低：在確保足夠氣液接觸面積基礎上，安居樂(lè )工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性好的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風(fēng)量下不超過(guò)40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。
??4、廢氣處理設備占地面積?。喊簿訕?lè )工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設備，結構緊湊，便于現場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對新建工程還是技改項目都可適應。
三、酸堿性氣體凈化塔使用注意事項:
??1、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門(mén)是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到指定要求時(shí)，需及時(shí)補充。開(kāi)機時(shí)應開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機。關(guān)閉此凈化系統時(shí)，應先關(guān)閉風(fēng)機2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開(kāi)，否則會(huì )燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。
??2、廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線(xiàn)不能隨便亂動(dòng)，應確保它們的轉向正確，不得反轉，否則會(huì )損壞電機，并能造成事故。
??3、廢氣凈化處理設備運行交付后，使用單位應派專(zhuān)人保管使用，定期檢查，發(fā)現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。
??4、廢氣凈化處理設備安裝在室外，水泵風(fēng)機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設備無(wú)論安裝室內外，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)爆炸而打傷人員，造成事故。
??5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據用戶(hù)單位的氣體源不同，濃度高低來(lái)決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶(hù)管理人員。